如何提高機房精密空調(diào)運行性能一、機組部件方面的改善措施

    1、正確設(shè)定冷凍水的出水溫度。(這是在某種情況下才能成立)

    在一年中的大部分時間，機組是部分負荷狀態(tài)運行。要此期間由于環(huán)境溫度不高，濕度也偏低，總體來說對制冷量的需求不是很大。在部分負荷下運行條件下,由于除濕部分的負荷減小,末端風機盤管的水溫即使稍有升高,也能制得需要的室內(nèi)溫度。通常來說，提升冷凍水的出水溫度就能降低壓縮機運行壓頭，從而起到節(jié)能效果。

    以上的概念長期以來一直為空調(diào)界所接受。最新的針對固定轉(zhuǎn)速的離心機組的研發(fā)現(xiàn)只有在機組的運行負荷在40%~80%的范圍內(nèi)，上述理論是成立的。在此區(qū)間，冷凍水出水溫度每提升1℉可節(jié)能0。5~0。75%(相對于滿載運行能耗，下同)。而令人驚訝的是，當固定轉(zhuǎn)速的離心機組運行負荷低于40%的情況下，提升冷凍水出水溫度反而會增加機組的耗能。

     另一方面，對于安裝了變頻裝置的離心機組，其提升冷凍水出水溫度后的節(jié)能效果就非常顯著。一般在80%的負荷條件下，每提升1℉的冷凍水出水溫度，可節(jié)能2%~3%。而且，即使機組的運行負荷低到10%，這樣的節(jié)能效果依然存在。

     2、保持適當?shù)闹评鋭┏渥⒘俊?span lang="EN-US">(簡單的道理：人不吃飽飯哪來的力氣工作呢!)

     制冷劑充注量不足或過量會使熱交換的效率下降，導致壓縮機壓頭增加，能耗增加，制冷劑在蒸發(fā)器中的液位異常會使蒸發(fā)溫度下降，而蒸發(fā)溫度每提升1℉，機組就可以節(jié)省1.5%的能耗。

     離心式制冷機組的蒸發(fā)器上一般都裝有液位視鏡，以觀測制冷劑的液位高度。對于活塞式機組，可以通過觀察冷凝器出液管路上的視鏡有否氣泡翻騰,來確認制泠劑的充注量是否偏少。制泠劑充注過量一般表現(xiàn)為:排氣壓力過高,泠凝器出液過冷度增加。一旦發(fā)現(xiàn)制冷劑充注量的偏差，應(yīng)參照機組的出廠說明及時調(diào)整。

     3、降低冷卻水進水溫度。

     絕大部分的生產(chǎn)商都會標注機組的最小冷卻水進水溫度。但處于經(jīng)濟運行的考慮，許多生產(chǎn)商又重新評估了這個冷卻水進水溫度的最小數(shù)值。因為制冷機組的能耗與冷凝壓力和溫度密切相關(guān)。降低冷卻水溫度相應(yīng)也冷凝壓力及溫度，從而降低壓縮機的壓頭，達到了經(jīng)濟運行的效果。

     測量數(shù)據(jù)表明，冷卻水入水溫度每下降1℉，機組的能耗即可以減少1。5%。

     冷卻水溫補嘗系統(tǒng)將冷卻水的入水溫度控制在冷卻塔出水溫度的2℉以上，許多系統(tǒng)的設(shè)計在冷卻塔的進出水管之間增加了旁通。通過閥門調(diào)節(jié)，控制冷卻水入水溫度處于工廠推薦的最低溫度水平。這樣在機組節(jié)能運行的同時也能減少冷凝負荷。有的機組對冷凝器和冷卻塔之間有水壓差的要求。遇到類似情況，冷卻水溫調(diào)節(jié)要優(yōu)先滿足壓差上的要求。

     4.消除泄漏點
 
     應(yīng)消除封閉循環(huán)的制冷系統(tǒng)中的任何泄漏點。在正壓機組中，漏點的存在會使制冷劑泄漏到大氣中，減少制冷系統(tǒng)中的制冷劑充注量。

     對于負壓機組而言，空氣等不凝氣體通過系統(tǒng)進入系統(tǒng)內(nèi)部。并最終聚集在冷凝器，占據(jù)制冷劑的冷凝空間。不凝氣體存在度每增加1℉，系統(tǒng)和能耗能耗增加1。5%(不凝氣體存在度的計算方式為冷凝壓力對應(yīng)的飽和溫度減去實際冷凝溫度。)

      由于完全密封的制冷系統(tǒng)幾乎是不存在的，所以絕大部分負壓機組使用排氣裝置來排出進入系統(tǒng)的不凝氣體。但問題是，當排氣裝置不能正常運行或泄漏量大于排氣裝置的排空能力時。

      5、如何解決不凝性氣體的問題。

      對于沒有過冷度設(shè)計的冷凝器，不凝性氣體存在度的計算方式可以是冷凝器壓力對應(yīng)的飽和溫度減去冷凝器的出液溫度。這個數(shù)值能反映不凝氣體在冷凝器中的存要度。如果該數(shù)值大于工廠給定的參考值，就必須檢查機組的排氣裝置，并對機組進行檢漏工作。

    6、降低冷凝器的污垢系數(shù)。

    冷凝器的污垢包括結(jié)晶，沉淀物，泥沙，藻類及微生物等。劣質(zhì)的水處理和水系統(tǒng)不當?shù)谋ｐB(yǎng)都會誘發(fā)這些因素。污垢系數(shù)的增加會導致熱交換效率的下降，從而使得冷凝器溫度和壓力上升，壓縮機的功耗也相應(yīng)增加了。我們把冷凝溫度與冷卻水出水溫度之間的差值稱作“冷凝器的小溫差值”。將這個“小溫差值”控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，就能保證冷凝器的冷凝效率。“冷凝器的小溫差”每降低1℉，制冷機組運行能耗將下降1%。一旦發(fā)現(xiàn)冷凝器換熱管臟堵的現(xiàn)象，必須對銅管進行清洗，以保證“冷凝器小溫差”值控制在6~10℉的范圍之內(nèi)。一般通刷銅管就足以解決問題，但有時則必須進行化學清洗。長期難以解決的臟堵問題預(yù)示著需加強水處理工作。

    7、保持適當?shù)睦鋮s水流量。

    冷卻水流量的降低直接導致機組機組運行能耗的上升。冷卻水流量每減少20%，機組能耗就上升3%。通常冷卻水流量的減少是由以下一些因素導致的：閥門的開啟度太小;冷卻塔的噴嘴堵塞;水系統(tǒng)濾網(wǎng)臟堵;水系統(tǒng)中有空氣存在，一般通過調(diào)節(jié)水泵的出口閥門來控制冷卻水的流量與設(shè)計值相符。如果常規(guī)調(diào)節(jié)不能解決問題，就心須考慮上述其它方面的因素了。

    8、控制機組加載的波動。

    大部分機組以20分鐘內(nèi)的能耗變化來確定是否有運行峰值產(chǎn)生。機組運行負荷的峰值一般出現(xiàn)在機組啟動之初。而最高負荷通常在炎熱夏季的早晨，因為是多臺機組啟動，而且整個系統(tǒng)的水溫很高。

    在機組啟動之初限制機組加載是一個非常有效地降低能耗的方法。絕大部分的冷水機組有自動或手動限制加載裝置。建議在機組運行的最初20分鐘左右。這樣避免了多臺機組同時加載的情況，且機組承擔的負荷峰值會逐次減小。控制機組的加載理論上會降低機組的運行成本，具體節(jié)能效果視機組本身效率曲線。

    9、維持馬達的效率

    機房專用空調(diào)機組的壓縮機馬達消耗最多能源。馬達效率下降的最常見原因是馬達線圈冷卻問題。在相同的工況條件下，如果運行記錄顯示電壓不變，且電流有明顯的上升，則馬達的冷卻就有可能存在問題。

    對于半封閉的壓縮機，應(yīng)該檢查制冷劑的流量和回氣管上的過濾器。對于開啟式的壓縮機，應(yīng)檢查機房的通風及空氣流通狀況，馬達的進風是否受到阻礙，進風濾網(wǎng)是否臟堵。另外，無論半封閉還是開啟式的機組都需檢查馬達的潤滑油是否污染，電纜接線是否松動或生銹。